膠體磨磨頭優(yōu)勢介紹，高粘度物料如瀝青乳化、桃膠研磨、花生醬生產(chǎn)等

對于高粘度物料，由于物料性質的關系，是有較粗的物料顆粒，處理前流動性可能不是太好！對于您的物料，我司膠體磨的優(yōu)勢在于膠體磨磨頭的特殊結構。

首先，在磨頭的上半部分為一組不對稱式的刀頭，它的主要功能就將大的物料塊（顆粒），在高速旋轉下經(jīng)過多次撞擊和破碎，形成小的顆粒。然后，小的顆粒就會順著磨頭的凹槽向下流動會別進一步的剪切分散，z終形成顆粒微小，細度均一的物料！ 

高粘度物料管線式膠體磨的磨頭優(yōu)勢在于：磨頭為三級齒槽，且齒槽的方向是不同的，而且上深下淺。這樣的設計為德國，有利于大小不一的物料分級處理，小顆粒物料易于流動到磨頭下半段，繼續(xù)破碎；大顆粒物料則繼續(xù)被磨頭的上半段破碎，直到顆粒大小能進入齒槽。

定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。
齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

設備設計構造：
國內(nèi)膠體磨，臥室直聯(lián)結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
SGN高剪切膠體磨，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

密封：
      國內(nèi)膠體磨，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
      SGN膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至z低，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以z大承受16bar 壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口z大壓力可以達到12-13 bar .

產(chǎn)品效果：
 國內(nèi)膠體磨，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
SGN高剪切膠體磨，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化粉碎

 
?

高粘度物料管線式膠體磨運行原理：高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的z小細度可達0.5um。